




锤式破碎机保养与维护:
1、出料粒度过大。
原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
2、产量减少。
原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
3、振动量骤。
原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
锤式破碎机起动前的准备工作:
a. 检查轴承内是否有润滑油。
b. 检查所有的紧固件是否完全紧固。
c. 检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。
d. 检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。
e. 用手转动转子,观察其是否正常。旋转方向是否正确,锤子与其他零件是否相撞。
性能特点:
1、具有入料粒度大,细碎比大,;
2、结构简单,装配紧凑,重量较轻;
3、产品粒度均匀,过碎粉少;
4、维修方便,磨损小;
5、电耗低等优点,是作为中、细碎的破碎设备。
锤式破碎机堵料故障堵塞成因:
1、电动机故障。锤式破碎机主电机出现故障,不能提供的电压,使动锥、衬板等关键破碎部件不能发挥的作用,物料没有得到破碎,因尺寸过大而堵塞排料口。
2、结构不合理。因设计制造时,破碎腔结构过短或过窄,物料没有得到的破碎次数,而急于排出机体,这不但使产品粒度、粒级没有达到规定要求,石料破碎机租赁,而且易堵塞出料口。
3、排料口调整不当。锤式破碎机处理物料时,排料口没有根据入料性质的变化而调整,使被破碎的物料不能及时排出,滞留在破碎腔内,从而导致设备堵料。
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